当激光切割机的切割，只要正确操作之后，不会有什么大问题，切割效果好。在使用该设备进行加工和切割时，如果有毛刺和炉渣的悬挂，则必须加以注意。关键是找出问题的原因并及时解决。
毛刺如何产生?
实际上，毛刺是金属材料表面过多的残留颗粒。激光切割机在加工工件时，激光束照射工件表面产生的能量使工件表面汽化蒸发，达到切割的目的。
气化是在工件的照射面气化后吹掉工件表面的炉渣。如果不使用气体，冷却后炉渣会在切割面上形成毛刺。因此，气体的纯度应该很高。您可以选择更高质量的气体供应商。气体的纯度非常重要。不要使用气瓶，因为两次充装后，纯度不好，并且浪费了气体。
另一个原因是设备本身的质量问题以及参数设置因素，因此，客户在购买激光切割机时，应让有经验的操作员调试设备。因此，有必要调整切割参数以及气压流焦距的切割速度。有必要多次调整切割速度。机床提供的参数不能切割高质量的工件。
如果材料中有毛刺，则该材料可能在质量上存在缺陷。毛刺越多，质量越低。
一般来说，激光切割机中存在毛刺时，可以从以下几个方面进行检查和解决：
1.激光切割机的输出功率不足。
解决方法：检查激光切割机是否正常工作。如果异常，则需要及时维修。如果正常，请检查输出值是否正确。
2.光束焦点的上下位置有偏差。
解决方法：根据偏移位置调整聚焦位置。
3.切刀的气体纯度不足。
解决方法：换气。
4.切刀的线切割速度太慢。
解决方法：及时调整线切割速度。
5.切割器的激光束偏移。
解决方案：调试焦点并及时调整
光纤激光切割机是一台精密的机器，经常会因数据错误而引起其异常操作，因此应严格工作，减少错误。
一些小问题是可能导致激光切割机上产生毛刺和熔渣的因素，因此我们希望在遇到此问题时能够解决这些问题。